النظام
POWER-COLLOID نظام
تم تطويره لمتطلبات الخاصة، وللعمليات والأجزاء المتلائمة مع بعضها البعض
POWER-COLLOID طريقة تطبيق
الطلاء بالضغط المنخفض
تستخدم عملية الطلاء بالضغط المنخفض عند تطبيق طبقات أثخن بدءاً من 2 مم للبيئات الرطبة، و3 مم للماء بدون ضغط و5 مم وهي السماكة الدنيا للماء تحت الضغط على الأسطح البيتونية (الخرسانية)، البنى الطبيعية الأخرى والمعادن. أيضاً في حالات الحمولات الخاصة، فمثلاً في الأرضيات الصناعية، فإن الطلاء بالضغط المنخفض مثالي لمثل هذه الحالة
الطلاء بالضغط المرتفع
بواسطة طبقة رقيقة من الطلاء (0.2 – 0.5 مم) بتكنولوجيا الطلاء بالضغط المرتفع (Hochdruck-Airless-Technik) يمكن حماية الأسطح البيتونية (الخرسانية) والأسطح الطبيعية الأخرى والبنى المعدنية بشكل دائم من التآكل.
المكونات
الطلاء بالضغط المرتفع
الطلاء بالضغط المنخفض
لماذا نستخدم الماء الطافي
خصائص المنتج
المكونات
يتألف POWER-COLLOID من ثلاث مكونات رئيسية
- أسمنت ذو النوعية 52.5 (رمادي أو أبيض)
- الماء الطافي (المعالج بعكس الجاذبية)
- إضافات POWER-COLLOID الخاصة (PCA) حسب التطبيق المطلوب
الطلاء بالضغط المرتفع
العملية
1.
يتم صنع مزيج POWER-COLLOID (وهو مزيج مائي، نصف سائل ذو قوام طيني) في خلاط POWER-COLLIDATOR.
تكون بداية العملية بالإضافة الأوتوماتيكية للماء. خلال عملية إضافة الماء يعالج الماء بعكس الجاذبية (ليصبح ماء طافي) وذلك لتكسير البنى الجزيئية للماء.
تتم إضافة الاسمنت وإضافات POWER-COLLOID الخاصة والمسيل إلى الماء الطافي.
يحدث الإنهيار الغروي الفعلي في العملية التالية.
2.
بعد ذلك يتم سكب الخلطة الجاهزة في خزان الآلة المدمجة (خلط –بخ) ليتم خلطها بواسطة ذراع خلط قبل البخ
3.
صممت تكنولوجيا البخ بالضغط المرتفع من POWER-COLLOID للمتطلبات الخاصة. ولذلك فإن جميع القطع والأجزاء التي تكون على تماس مع المزيج مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
البخ بالضغط المرتفع
معلومات حول مساحة السطح الممكن طلاؤه خلال دورة خلط واحدة وخلال يوم عمل كامل، بناءاً على سماكة الطلاء المطلوبة
مساحة الطلاء خلال دورة خلط واحدة /متر مربع/ |
مساحة الطلاء خلال يوم /متر مربع/ |
سماكة الطلاء مم |
---|---|---|
حوالي 104 | حوالي 4200 | 0.2 |
حوالي 83 | حوالي 3350 | 0.25 |
حوالي 69 | حوالي 2800 | 0.3 |
حوالي 52 | حوالي 2100 | 0.4 |
حوالي 41 | حوالي 1680 | 0.5 |
لإغلاق الأسطح المراد طلاؤها نستخدم ColloiX، أما لإغلاق الأسطح بعد الطلاء نستخدم ColloiX+
مساحة السطح خلال يوم عمل واحد وخلال دورة خلط واحدة تعتمد على بنية وتركيب السطح المراد طلاؤه.
القيم والواردة أعلاه هي مجرد دليل.
الطلاء بالضغط المنخفض
العملية
1.
يتم صنع مزيج POWER-COLLOID (وهو مزيج مائي، نصف سائل ذو قوام طيني) في خلاط POWER-COLLIDATOR.
تكون بداية العملية بالإضافة الأوتوماتيكية للماء. خلال عملية إضافة الماء يعالج الماء بعكس الجاذبية (ليصبح ماء طافي) وذلك لتكسير البنى الجزيئية للماء.
تتم إضافة الاسمنت وإضافات POWER-COLLOID الخاصة والمسيل إلى الماء الطافي.
يحدث الإنهيار الغروي الفعلي في العملية التالية.
بعد ذلك يتم سكب الخلطة الجاهزة في خزان الآلة المدمجة (خلط –بخ)، ثم تتم إضافة رمل الكوارتز ومكونات أخرى ليتم خلطها بواسطة ذراع خلط المزدوج قبل البخ.
يمكن بخ الطلاء مباشرة باستخدام الآلة المدمجة للبخ بالضغط المنخفض، باخذ سماكة الطلاء بعين الإعتبار، فإن تكنولوجيا البخ ذو الضغط المنخفض من POWER-COLLOID مصممة للمتتطلبات الخاصة لذلك فإن جميع القطع والأجزاء التي تكون على تماس مع المزيج مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
4.
بناءاً على بنية السطح المراد طلاؤه قد نحتاج لجلخ السطح بعد الطلاء
الطلاء بالضغط المنخفض
معلومات حول مساحة السطح الممكن طلاؤه خلال دورة خلط واحدة وخلال يوم عمل كامل، بناءاً على سماكة الطلاء المطلوبة
مساحة الطلاء خلال دورة خلط واحدة /متر مربع/ |
مساحة الطلاء خلال يوم /متر مربع/ |
سماكة الطلاء مم |
---|---|---|
حوالي 34 | حوالي 1390 | 1 |
حوالي 17 | حوالي 695 | 2 |
حوالي 11 | حوالي 460 | 3 |
حوالي 8 | حوالي 345 | 4 |
حوالي 7 | حوالي 275 | 5 |
لإغلاق الأسطح المراد طلاؤها نستخدم ColloiX، أما لإغلاق الأسطح بعد الطلاء نستخدم ColloiX+
مساحة السطح خلال يوم عمل واحد وخلال دورة خلط واحدة تعتمد على بنية وتركيب السطح المراد طلاؤه.
القيم والواردة أعلاه هي مجرد دليل.
لماذا نستخدم الماء الطافي
من خلال نزع الجاذبية (الطفو) فإن البنى الجزيئية للماء تتكسر، مما يزيد مساحة السطح إلى حد كبير، وبالتالي فإن الإسمنت إضافات POWER-COLLOID الخاصة يمكنها أن تلتصق على مساحة أكبر.
وهذا ما يعطي POWER-COLLOID مزاياها المذهلة.
خصائص المنتج
خصائص المنتج